• Объемные мембранные насосы

     

     

     

     

     

     

     

     

    В мембранном насосе роль поршня выполняет гибкая пластина-диафрагма, закрепленная по краям и изгибающаяся под действием рычажного механизма или переменного давления среды. При изгибе диафрагмы в одну сторону происходит всасывание жидкости, при изгибе в другую — нагнетание. В камерах агрегата нет трущихся деталей, что говорит об отсутствии частиц износа в изделии. Вместо мембраны может использоваться конструкция из резиновой трубки, в которую вставлена другая трубка. Под давлением масла трубки изгибаются, увеличивая производительность насоса.

    Параметры:

    • Подача: от 0,001 до 25 м³/ч (дозировочные насосы), от  от 0,1 до 1000 м³/ч (мембранно-перекачивающие насосы);
    • Напор: от 1 до 40000 м
    • Вязкость перекачиваемой жидкости: от 0,01 до 80 000 сСт
    • Плотность перекачиваемой жидкости:  до 4000 кг/м³
    • Температура перекачиваемой жидкости: от -196°С  до +400°С
    • Температура окружающего воздуха: от -60°С до +70 °С
    • Допустимое содержание примесей в перекачиваемой жидкости: 0,1 до 90% (уточнить при запросе)
    • Размер примесей: от 0,01 до 2/3 мм
    • Давление корпуса: от 4 до 4000 бар
    • Тип привода: электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, паровая турбина, гидропривод и пр.
    • Напряжение питания двигателя: 380 В/ 500 В/ 660 В/ 3000 В/ 6000 В/ 10000 В и др.
    • Мощность двигателя насосов: от 0,1 до 3000 кВт
    • Классы пылевлагозащиты двигателя: IP 54, IP 55, IP 56, IP 67, IP 68 и др.
    • Исполнение двигателей: общепромышленное и взрывозащищенное

    Основные отрасли и  процессы применения:

    • переработка нефти (дозирование реагентов, присадок, химикатов, дезинфектантов, дозирование метанола, подача кислот);
    • добыча урана и других металлов (закачка серной кислоты в скважины, дозирование смесей кислот в аффинажных процессах);
    • химические процессы (дозирование красителей, отбеливателей, подача пластификаторов, ароматизаторов, катализаторов, спиртов);
    • добыча нефти и газа (дозирование присадок в нефть, процессы водоподготовки, процессы дезинфекции оборотной воды и др.);
    • энергетика (водоподготовка, регулирование PH, контроль мутности, перекачивание пульпы, золы);
    • производство глинозема (перекачивание шлама в хвостохранилища, перекачивание подшламовой воды, перекачивание пульпы);
    • получение газа и угля (подача угольно водяных смесей в реакторы и генераторы высокого давления);
    • очистка дымовых газов (перекачивание смесей кислот, щелочей и других реагентов для орошения газов, перекачивание отходов);
    • горное дело (перекачивание водо-песковых смесей, перекачивание оксидов, перекачивание извести и золы, перекачивание оксидов).

    Типы перекачиваемых жидкостей:

    • агрессивные жидкости (соляная кислота, плавиковая кислота, каустик, кислоты, щелочи, рассолы, отбеливатели);
    • токсичные жидкости (метанол, МЭА, этилен, ароматические углеводороды, эфиры, спирты);
    • взрывоопасные жидкости (битум, мазут, нефть, присадки, сжиженные газы, СУГ, ШФЛУ);
    • загрязненные жидкости (пульпы, взвеси, масла, пасты, джемы, усилители вкуса, красители, разрыхлители).

    Преимущества:

    • мембранные насосы являются самовсасывающими насосами и могут работать из полностью пустого состояния;
    • 100% герметичность за счет отсутствия торцевых уплотнений, мембрана является и рабочим органом, и уплотнением одновременно;
    • возможность применения двойных мембран, повышающих надежность и безопасность работы насосов;
    • высокая точность регулирования подачи и дозирования, диапазон регулировки производительности насосов от 0,01 до 100%.

Страницы