Центробежный горизонтальный насос SCE тип OH2 по API 610

Горизонтальный центробежный одноступенчатый насос с радиальным разъемом корпуса, изготовленный по API 610 (для тяжелых режимов работы) с радиальным рабочим колесом, однопоточный, с опорными лапами, расположенными на уровне оси насоса. Насосы типа SCE предназначены для перекачивания углеводородов, продуктов химии и технологических продуктов различного применения на НПЗ, НХК и предприятиях химических отраслей. Большим преимуществом данных насосов является то, что они изготавливаются в полном соответствии со стандартом API 610 и могут работать на самых тяжелых режимах. Камера торцового уплотнения насоса SCE выполнена по стандарту API 682, что обеспечивает возможность применения различных типов уплотнения для перекачивания агрессивных, токсичных, взрывоопасных, ценных, легковоспламеняющихся или опасных для здоровья жидкостей как чистых, так и с содержанием взвешенных частиц.

Общий вид насоса SCE:

Вид в разрезе насоса SCE:

• См. раздел: Особенности конструкции насоса SCE .

Референции на насос SCE на предприятиях РФ и СНГ:

Отрасли применения насоса SCE:

• Транспортировка углеводородов.
• Нефтепереработка.
• Добыча нефти, газа.
• Газопереработка.
• Транспортировка светлых нефтепродуктов, газа, конденсата, аммиака, этилена, метанола.
• Химическая промышленность.
• Нефтехимическая промышленность.
• Добыча и переработка угля, драгоценных металлов.

Процессы с применением насоса SCE:

• Транспортировка товарного газа (магистральные газопроводы).
• Транспортировка товарной нефти (магистральные нефтепроводы).
• Транспортировка товарных углеводородов (порт по перевалки СУГ и бензинов, эстакада тактового налива бензинов, масел).
• Подача керосина, бензина (установка каталитического риформинга).
• Подача прямогонного легкого газойля (установка гидроочистки).
• Подача реактивных и дистиллятных топлив (олефиновая установка).
• Подача верхнего продукта вакуумной отгонки (установка каталитического крекинга).
• Подача пентано-гегсановых фракций (установка изомеризации).
• Подача пропан/пропиленовых и бутан/бутиленовых фракций (установка алкилирования).
• Подача риформата, крекинг-бензина, изомеризата (станция смешения бензинов).
• Подача тяжелого газойля (установка гидрокрекинга).
• Подача мазута (установка вакуумной перегонки).
• Подача кубового остатка вакуумной отгонки (установка термического крекинга, установка коксования).
• Применения на позициях, где есть ограничение по кавитационному запасу системы (NPSHa).
• Подача сырья в печь коксования.

Жидкости, перекачиваемые насосом SCE:

• Углеводороды: светлые, легкие, тяжелые.
• Сжиженные газы: пропан, бутан.
• Газовый конденсат.
• Газовые фракции.
• Изомеризат.
• Агрессивные, токсичные, взрывоопасные, ценные, опасные для здоровья жидкости.
• Дистилляты.
• Кислоты (по запросу с предоставлением спецификации параметров жидкости).
• Бензол.
• Кислая вода.
• Подтоварная вода.

Технические параметры насоса SCE:

• Подача: 0 – 3200 м3/ч.
• Напор: до 480 м.
• Рабочее давление: до 90 бар.
• Рабочая температура: от -80°С до + 450°С (возможно применение на температурах за пределе указанного диапазона: по запросу).
• Уплотнение вала: торцовые уплотнения по API 682.
• Исполнение двигателя: общепромышленное, взрывозащитное.
• Материалы конструкции: углеродистая сталь S1, S5, S6, S8, хромистая сталь С6, нержавеющая сталь A8, дуплексная сталь D1, а также другие материалы по запросу.
• Тип рабочего колеса: закрытое.

Поля характеристик насоса SCE:

Имеется возможность изготавливать оборудование с рабочими характеристиками под требования Заказчика.

Особенности конструкции насоса SCE:

1. Водяное охлаждение. Также доступно исполнение подшипникового корпуса с ребрами охлаждения.
2. Масленка постоянного уровня и смотровое стекло для контроля наличия масла.
3. Змеевик охлаждения в масляном картере, для более эффективного охлаждения.
4. Универсальные лабиринтные кольца и изолированные подшипники спроектированы для работы с любыми маслами или масляным туманом.
5. Камера уплотнения выполнена в соответствии со стандартами API 610 и API 682.
6. Корпус с опорными лапами, расположенными на уровне оси насоса. Процессное исполнение насоса для простоты демонтажа и обслуживания. Сварная стальная плита со встроенным поддоном полностью в соответствии со стандартом API 610.
7. Полный комплект щелевых колец в конструкции насоса. Сменные кольца износа рабочего колеса (спереди и сзади), корпуса и крышки корпуса.
8. Специальное исполнение спирально-навитых прокладок между корпусом и крышкой корпуса гарантирует полное прилегание и абсолютную герметичность.
9. 75 типоразмеров для 50-ти и 60-ти Hz. Диаметр напорного патрубка от 1 до 12 дюймов в соответствии со стандартом API 610.
10. Фланцы Class 300 (опционально — Class 600). Фланцевое исполнение дренажа.
11. Специальное исполнение (LAP-JOINT CONNECTION) для монтажа торцового уплотнения обеспечивает простоту обслуживания.
12. Усиленный подшипниковый узел для тяжелых режимов работы обеспечивает низкие значения вибрации, а также надежность и безопасность при эксплуатации. Специальное исполнение с внутренним конусом, для предотвращения попадания масла в камеру торцового уплотнения при разборке насоса.
13. Специальные масляные кольца для максимально эффективной смазки подшипников.
14. Подшипниковый корпус имеет посадочные места для мониторинга вибрации и температуры подшипников.
15. Вентилятор для дополнительного воздушного охлаждения подшипникового узла.
16. Прогиб вала менее 0,03 мм в камере уплотнения достигается за счет использования надежного вала большего диаметра и меньшей длинны, правильного выбора размера подшипников, а также использование двойной спирали корпуса при необходимости. Такое оптимальное сочетание обеспечивает более низкий коэффициент L3 / D4.
17. Подшипниковый корпус специально разработан и обеспечивает срок службы L10, превышая требования API 610.

Фото насоса SCE:

Мы рассчитаем и подберем для Вас центробежные насосы типа SCE. Для правильного выбора нам необходимо получить от Вас заполненный опросный лист. Наиболее правильный и эффективный выбор возможен при предоставлении подробных данных о месте установки насосов, данных о процессе, в котором будут работать насосы.